Вертикальный 5-координатный обрабатывающий центр FIVE 650
(голосов 763)
Артикул: five-650
Вертикальный 5-координатный обрабатывающий центр FIVE 650 с конусом шпинделя BT40 — предназначен для многоинструментальной обработки заготовок сложной формы с пяти сторон за один установ. Производительное, высокотехнологичное оборудование для сложных задач фрезерной обработки различных поверхностей. Пятиосевая обработка исключает погрешность базирования при перестановке детали, что особенно важно при жестких требованиях взаимного расположения отверстий и поверхностей. Пятиосевая обрабатывающие центры широко используется в авиационной и аэрокосмической промышленностях, медицинской промышленности, опытном и исследовательском машиностроении, энергетическом машиностроении, судостроение. FIVE 650 легко справится с простыми задачами при многосерийном изготовление детали а так же наш станок отлично справляется с силовой обработкой.
Ниже представлены примеры изготавливаемых на станке изделий.
 |
Лопатка турбины Авиастроение |
 |
Крыльчатка Двигателестроение |
 |
Корпус Приборостроение |
 |
Пресс-форма Литейное производство |
 |
Блок Машиностроение |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ станка
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Рабочий стол, мм | 650 |
| Максимальная нагрузка на стол (горизонтальная/вертикальная/при вращении), кг | 300/120/80 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм | 220—680 |
| Наклонно-поворотный стол | Да |
| Класс точности станка | H |
| Рабочий стол (ось С) | |
| Оси | |
| X/Y/Z/B/C, Перемещение, мм | 830/530/460/240°(±120°)/360° |
| X/Y/Z, Тип направляющих | Качения |
| X/Y/Z, Скорость быстрых перемещений, м/мин. | 36 |
| Скорость рабочей подачи, мм/мин. | 1—15000 |
| Точность позиционирования, мкм | ±4 |
| Повторяемость позиционирования, мкм | ±2.5 |
| Наклонный шпиндель (Ось А) | |
| Шпиндельная бабка | |
| Мощность электродвигателя шпинделя, кВт | 15/11 |
| Максимальный крутящий момент на шпинделе, 30 минут/продолжительно, Н·м | 95/70 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин. | до 12000 |
| Хвостовик инструмента | BT40х45 град. |
| Конус шпинделя | ISO40 |
| Тип магазина | Манипулятор |
| Емкость магазина инструмента, шт. | 32 |
| Максимальный диаметр/длина сменного инструмента, мм | 160(80)/230 |
| Максимальная масса инструмента, кг | 8 |
| Время смены инструмента на 1 позицию/полная, сек | 0.85/1.86 |
| Охлаждение шпинделя | Масляный чиллер |
| Расточная планшайба | |
| Прочее | |
| Система ЧПУ | СМК |
| Система измерения инструмента | Опция |
| Система измерения детали | В базовой комплектации |
| Тип стружкосборника | Ленточный |
| Требуемое давление воздуха, МПа | 0.6 |
| Емкость бака СОЖ, л | 190 |
| Номинальный потребляемый ток, А | 183 |
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 3540x3555x3410 |
| Масса нетто, кг | 12000 |
| Масса брутто, кг | 12800 |
| Состояние для транспортировки | В разобранном виде |
| Примечание | Габаритные размеры указаны без открытых дверей и приставного оборудования |
Комплект поставки станка
- Система ЧПУ СМК
- 5-ти осевое управление
- USB-порт
- Интерфейс Ethernet
- Конус шпинделя BT40, 12 000 об/мин
- Масляный холодильник шпинделя
- Функция нарезание резьбы метчиком
- Цикл прямого резьбонарезания
- Уст-во автомат. смены инструмента с манипулятором на 32 позиции
- Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента
- Кабинетная защита зоны резания с блокировкой и контролем закрытия
- Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка
- Пластинчатый транспортер и тележка под стружку
- Пистолет для обдува воздухом готовых деталей
- Система подачи СОЖ в зону резания
- Линейные направляющие
- ШВП по трем осям
- Телескопическая защита направляющих
- Система СОЖ с баком
- Автоматическая централизованная система смазки
- Комплект регулировочных опор
- Руководство оператора и документация по обслуживанию станка
- Электрошкаф с кондиционером
Дополнительные опции
 |
Система измерения инструмент/деталь Контроль и измерение детали, и режущего инструмента |
 |
Трехфазный стабилизатор напряжения Защита электрооборудование станка от поломок, позволяет не прерывать производственный процесс |
 |
Система аспирации масляного тумана Очистка воздуха от масляного тумана, паров СОЖ и дымов, образующихся при работе станков |
 |
Система измерения детали BLUM TC50/TC60 TC50 — инфракрасная передача сигнала ТС60 — радио |
 |
Система измерения Hexagon Комплект измерительной системы инструмента и детали |
 |
Система измерения инструмента BLUM Z-Nano/ZX-Speed/ZX-Speed IR Z-Nano — для контроля поломки и измерения длины ZX-Speed — для контроля поломки и измерения по длине и радиусу ZX-Speed IR — как и ZX-Speed но передача сигнала инфракрасная |
 |
Инструментальные тумбы Многофункциональные станочные тележки для хранения инструмента |
.png)
Похожие станки
Отзывы к "Вертикальный 5-координатный обрабатывающий центр FIVE 650":
Пока нет отзывов